隨著科技數(shù)字電子技術和潤滑高壓液壓技術的發(fā)展,機電一體化計算控制的潤滑控制系統(tǒng)在300～600MW超臨界火電汽輪機組、汽輪機旁路及母線潤滑其它設備潤滑調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的應用越來越普遍。這種控制系統(tǒng)的核心是電液伺服閥、電液比例閥、電液轉換器、潤滑冷卻、潤滑密封、潤滑防銹等元件。它們作為信號轉換和功率放大元件直接影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能,而適用于大型火電機組電液控制系統(tǒng)的工作介質(zhì)——透平油、抗燃油、液壓油等的清潔度是各潤滑及液壓系統(tǒng)正常工作的必要條件。現(xiàn)代化大型機組中油液清潔與否,即有害物質(zhì)(固體顆粒)對油液的污染不只是某一專業(yè)的事情,而是事關整臺機組能否正常運行的重大問題之一。

重慶凱潛濾油機公司擁有十多年的專業(yè)生產(chǎn)濾油機、真空濾油機、廢油過濾設備的經(jīng)驗和資深的研發(fā)設計高級工程師團隊，榮獲GB/T19001-2008/ISO9001質(zhì)量體系認證單位，應用現(xiàn)代化科技，嚴格按照機械工業(yè)部JB/T5285--2008標準和電力工業(yè)部DL-T521-2001標準自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)卓越、性能可靠、工藝一流的幾十個系列、上百種規(guī)格型號的濾油機設備，為廣大用戶節(jié)能降耗起到重要的作用。

我公司長期合作單位有；哈爾濱汽輪機廠有限責任公司、沈陽鼓風機集團股份有限公司、中電投、華電集團、華能集團、大唐電力、華電沽源風電、甘肅瓜州風電、西電集團、上電集團、南方超高壓、中國進出口集團、華能水電集團、國家電網(wǎng)公司、西安試飛院、神華集團以及中石油、中石化、化工、機械、汽車制造、變壓器油過濾等。 公司現(xiàn)升級換代濾油機產(chǎn)品有：新型濾油機、真空濾油機、濾油車、凈油機、脫色一體凈油機、廢油凈油一體機等。

1.各型濾油機性能介紹；

一、YJL集裝式自動反沖洗過濾裝置---汽輪機透平油用途：

本產(chǎn)品適用于汽輪機組油系統(tǒng)，可串聯(lián)于機組潤滑油供油母管上，隨機組同步運行，產(chǎn)品由箱體、管道、儀表盤和ZCL-I型自動反沖洗過濾元件組合而成，具有過濾精度高、輸油能力大、壓力損失低、_可靠、安裝方便、維護工作量小等優(yōu)點。使用該裝置，能有效控制油清潔度，提高機組運行的_可靠性，可大大縮短檢修時的油循環(huán)時間。該產(chǎn)品已在50～600MW機組的油系統(tǒng)中廣泛應用。

二、透平油真空用途：
TY-Q系列透平油真空濾油機，廣泛用于電力、化工、造紙、石油、冶金等，對不合格的透平油凈化處理，本機集精密過濾,真空干燥、聚結分離,三維立體螺旋霧化技術于一體，使已經(jīng)串氣、含水、老化、含酸，多泡劣質(zhì)油品，嚴重渾濁乳化的透平油經(jīng)處理后變得清澈透明，達到新油的使用標準。有效保證汽輪機組透平油使用壽命，是在線凈化透平油的理想設備。

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三、KQ-R系列磷酸酯抗燃油真空濾油機用途：
KQ-R系列磷酸酯抗燃油真空濾油機是專門針對磷酸酯抗燃油研發(fā)設計的高端真空濾油機，能對劣化的磷酸酯抗燃油過濾凈化處理，有效去除抗燃油中的酸、水分、雜質(zhì)、氣體和色素。本機根據(jù)抗燃油的特性，采用全不銹鋼材料和特種密封材料，確保所用材質(zhì)和磷酸酯抗燃油的良好適應性，不泄露、不腐蝕。采用專用脫酸過濾器、霧化分離系統(tǒng)，閃急快速蒸發(fā)技術，過濾系統(tǒng)，保證凈化后油品達到國家使用標準。本機具有在線運行、離線運行。

四、特高壓油處理設備-變壓器油濾油機用途：
廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理和真空熱油循環(huán)干燥。在500KV-1000KV以上的高壓、超高壓變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，其脫水、脫氣、除酸值、除去游離炭及雜質(zhì)等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作濾油使用，也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。

工作原理：
1．本機根據(jù)減壓分離，機械精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理。采用螺旋噴淋霧化控制等多項技術，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的變壓器絕緣油能高于新油的使用標準。
2．本機與單級真空濾油機相比增加了羅茨真空系統(tǒng)，二次高真空分離系統(tǒng)，一個罐體雙級分離技術、三維立體分離塔系統(tǒng)，紅外線逐行掃描自控系統(tǒng)，閃急快速蒸發(fā)系統(tǒng)，其脫水、脫氣、除雜質(zhì)、效果更快，更徹底，油極限耐壓值更高。

特點：
1．本機工藝設計；多級效率高真空系統(tǒng)，采用進口德國萊寶真空泵和德國萊寶羅茨泵，能快速脫除油中的水分、酸值、，提高油的耐壓值，如；
(1)油質(zhì)初始值：含 水 量：≤50mg/L、含氣量：≤10 %（體積分數(shù)）、擊穿電壓：≥25KV
(2)二次 凈 化：含 水 量：≤15mg/L、含氣量：≤0.1%（體積）、耐壓值：≥50KV（球極）
(3)三次 凈 化：殘余水份：≤5-10ppm、殘余氣體:≤0.05%、乙炔含量為0、耐壓:≥60KV（球極）
2．應用國內(nèi)外同類設備先進技術多項創(chuàng)新設計，在油處理工藝與設備性能上處于領先水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點，具科技與效益同時兼得。
3．控制系統(tǒng)；優(yōu)化設計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)，歐姆龍紅外線自動消泡系統(tǒng)，自動防噴油保護等多項先進技術，保障了設備全自動化_運行。
4．雙級效率高真空系統(tǒng)；效率高的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了先進的螺旋霧化裝置，三維立體分離塔，閃急蒸發(fā)技術，油液在蒸發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離）
5．過濾系統(tǒng)：先進的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除絕緣油介質(zhì)中的固體顆粒及微細鐵性物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。
6．濾芯過濾器；選用.，德國、英國全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術能阻擋微細雜質(zhì)，納污量大，可反復清洗使用。
7．加熱系統(tǒng)；采用_ -進的.杜邦、.華福、艾捷等品牌，優(yōu)異的抗腐蝕性能、熱穩(wěn)定性、抗粘性能、絕緣性、化學阻抗性和耐磨性_可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫快、加熱均勻等多重功能。
8．輸油系統(tǒng)；采用.進口希赫油泵-斯特林流體系統(tǒng)技術，具備流量可達到35m3/h、揚程可達到350米，特殊材質(zhì)與特有的性能曲線保證了油流決不會引起間隙放電產(chǎn)生乙炔的問題,，在油處理工藝與設備性能上處于領先水平。
9．本機可與我們公司的KQ-J系列過濾裝置配套使用，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)過濾裝置過濾處理后達到新油標準。
10．（注；技術選配）本機可根據(jù)客戶要求配置：全進口萊寶真空泵、德國羅茨泵。希赫油泵、威肯油泵、電氣；PLC、施耐德電器元件、歐姆龍電器元件、觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置，可配三級真空系統(tǒng)。

五、TY-R系列潤滑油真空濾油機用途：
TY-R潤滑油真空濾油機廣泛用于冶金、礦山、石油、化工、電力鍋爐鼓風機潤滑油、交通、地鐵、機械制造等行業(yè)，主要用于液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、冷凍機油、泵車液壓油、工程車液壓油、齒輪油、等不合格潤滑油品的凈化處理。是針對各類潤滑油專業(yè)研制開發(fā)的多功能濾油機，能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、輕質(zhì)烴、酸值，提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油的特有性能。使嚴重渾濁乳化的液壓油、抗磨液壓油；等經(jīng)處理后變得清澈透明，保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

六、變壓器油過濾設備產(chǎn)品介紹:

ZSL-J系列變壓器油過濾設備工藝設計先進，技術領先,融入凱潛濾油機多項_技術研制生產(chǎn)，變壓器油過濾設備內(nèi)置專用吸附劑，用于對老化變壓器油凈化過濾，能有效濾除油中的油泥、膠質(zhì)、酸性組份、沉淀物、以及銹蝕造成對變壓器油的污染等。變壓器運行的情況下對劣化的油品過濾凈化。

用途：

廣泛應用于各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理、變壓器油過濾過濾和真空熱油循環(huán)干燥。在500KV-1000KV以上的高壓、超高壓變壓器油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，其脫水、脫氣、脫色、除酸值、除去游離炭及雜質(zhì)等，處理后變壓器油極限耐壓值更高。既可作濾油使用，也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。

工作原理：

變壓器油設備工作時,油液通過多組特殊材質(zhì)過濾器，納污量大去雜質(zhì)。利用特殊過濾裝置，高分子吸附劑，油中的酸性物質(zhì)被中和，同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。從過濾裝置出來的干燥油液，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個過濾凈化過程。

特點：

1.變壓器油過濾設備采用一種特別的凈化劑，決不會帶來二次污染。過濾速度快，損耗小。

2.處理后的油不損傷油的基本成分和抗氧化性能，達到新油標準，同時提高絕緣耐壓值。

4.費用消耗低，所需費用比傳統(tǒng)的換油方式節(jié)約開支85-90%

5.降低介質(zhì)損耗因數(shù)，使其達到新油指標；

6.是運用純物理技術過濾凈油。